Proveedor de soluciones y diseño de iluminación para almacenes de ahorro energético | MASONADO

Experto en diseño de iluminación para almacenes y soluciones de ahorro energético. Ofrecemos luces LED de alta eficiencia y sistemas de control inteligentes para maximizar la iluminación y reducir los costes operativos de tus espacios de almacenamiento e industriales.

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Aplicación

MasonLED ofrece soluciones de iluminación personalizadas para calles, almacenes, fábricas, aparcamientos y cámaras frigoríficas. Con soporte personalizado ODM/OEM, optimizamos óptica, gestión térmica y calificaciones IP para adaptarlas a las necesidades de tu proyecto, respaldados por 16+ años de experiencia y un laboratorio acreditado por CNAS.

Guía técnica de aplicación de iluminación LED en almacén

Introducción

La iluminación de almacenes es la columna vertebral de la logística y las operaciones de almacenamiento, impactando directamente en la eficiencia operativa, la seguridad de los trabajadores y los costes energéticos. En comparación con los sistemas tradicionales de haluro metálico o sodio a alta presión, la tecnología LED cumple Ahorro energético del 50–75%, vidas útiles superiores a 50.000 horas y requisitos de mantenimiento sustancialmente reducidos.

Los entornos de almacén imponen exigencias únicas a las luminarias: techos altos, pasillos estrechos, obstrucciones en las estanterías, acumulación de polvo y vibraciones inducidas por carretillas elevadoras. Un diseño de iluminación eficaz debe abordar no solo los niveles de iluminancia, sino también la uniformidad, el control del deslumbramiento, la iluminación vertical y la fiabilidad a largo plazo.

Esta guía sirve como una referencia técnica completa para gestores de instalaciones, profesionales de compras y especificadores de ingeniería — cubriendo marcos de normas, parámetros de rendimiento, selección de productos, diseño óptico, distribución e instalación, controles inteligentes y aseguramiento de calidad.

1. Normas y Marco de Certificación

1.1 Normas IES – La base de la medición del rendimiento de los LEDs

IES LM-79 – Método aprobado para mediciones eléctricas y fotométricas de productos de iluminación de estado sólido. Esta norma define el entorno de prueba, los procedimientos y los parámetros para medir el flujo luminoso total, la potencia eléctrica, la eficacia luminosa, la distribución de intensidad y las características de cromaticidad de las luminarias LED. LM-79 requiere el Método de fotometría absoluta, midiendo directamente la salida total de luz de la luminaria en lugar del método relativo usado para las luminarias convencionales. Las pruebas LM-79 son obligatorias para DLC, ENERGY STAR y prácticamente todos los principales programas de certificación.

IES LM-80 – Método aprobado para medir el mantenimiento de lumenes de fuentes de luz LED. La producción de luz LED disminuye gradualmente con el tiempo en lugar de fallar abruptamente, haciendo que la predicción a largo plazo sea crítica. LM-80 requiere probar paquetes, matrices y módulos de LEDs sobre un mínimo de 6.000 horas (se recomienda 10.000 horas) en temperaturas de múltiples cajas (típicamente 55°C, 85°C y una tercera temperatura especificada) para medir el mantenimiento de lumenes y color a lo largo del tiempo.

IES TM-21 – Proyectar el mantenimiento a largo plazo de la luz de las fuentes de luz LED. Esta norma utiliza datos de prueba LM-80 para extrapolar las vidas útiles de L70 (tiempo hasta el 70% de mantenimiento de lúmenes) y L50, proporcionando la base para reclamaciones de garantía y cálculos de costes a lo largo de vida.

IES LM-84 – Método aprobado para medir el flujo luminoso y el mantenimiento del color de lámparas LED, motores de luz y luminarias. El LM-84 eleva la medición desde el nivel del paquete LED hasta el Nivel completo de luminaria, evaluando el rendimiento bajo condiciones operativas reales.

IES RP-7 – Práctica recomendada: Iluminación de instalaciones industriales. Esta es la referencia definitiva para el diseño de iluminación de almacén e industrial, cubriendo nuevos sistemas de iluminación interior y exterior para nuevas instalaciones, así como el rediseño de instalaciones existentes. Las recomendaciones se basan en prácticas de iluminación de calidad, incluyendo: movimiento seguro de vehículos y personas, mejora de la productividad y el confort de los empleados, conservación de energía y minimización del mantenimiento.

1.2 Requisitos de DLC (Consorcio DesignLights)

El DLC mantiene la lista de productos cualificados (QPL) más influyente para iluminación LED de alto rendimiento a nivel mundial. La cualificación DLC es El estándar de facto para los programas de reembolso de servicios públicos a lo largo de Norteamérica.

SSL V5.1 actualmente está activo, con requisitos de calidad espectral (deslumbramiento) y controlabilidad. SSL V6.0 se publicó el 3 de noviembre de 2025, y las solicitudes pueden presentarse bajo la versión V6.0 a partir del 5 de enero de 2026. V6.0 aumenta los umbrales mínimos de eficacia en una media de 14%, con algunos productos mejorando hasta un 19%.

Requisitos clave de DLC para productos de alta calidad:

  • Eficacia: DLC Premium normalmente requiere ≥135–170 lm/W dependiendo de la categoría

  • CCT: Debe cumplir con la norma ANSI C78.377-2017 para garantizar la consistencia de color

  • CRI: ≥70 mínimo

  • Vida: ≥35.000 horas L70

  • Capacidad de atenuación: La mayoría de las categorías de alta bahía deben incluir atenuación (normalmente 0–10V) para la designación Premium

  • Controlabilidad: Los productos deben estar "listos para controles"

UGR (Calificación Unificada de Reflexión) : Para la clasificación Premium V5.1, los requisitos UGR se aplican a las bahías altas y bajas. Los valores de UGR varían de 10 (sin molestia percibida) a 31 (molestia intolerable), con umbrales DLC que oscilan entre 22 y 28. La V6.0 mantiene margen de eficacia para mejorar el control del deslumbramiento.

1.3 Certificaciones de seguridad

Certificación Alcance Mercados clave
UL / ETL Pruebas de seguridad eléctrica, componentes y a nivel de luminaria Norteamérica
CE Normas de salud, seguridad y protección medioambiental Unión Europea
ENEC Certificación Eléctrica de las Normas Europeas (mayor rigor que la CE) Europa
SAA Seguridad eléctrica para equipos de iluminación Australia
CCC / CQC Certificación / Certificación de Calidad Obligatoria en China China

2. Parámetros clave de rendimiento

2.1 Eficacia luminosa (lm/w)

Nivel de rendimiento Rango de eficacia Descripción
Nivel de entrada ≥100 lm/W Requisitos básicos
Estándar 130–150 lm/N Grado comercial común
Alto rendimiento ≥150 lm/N Umbral Premium de DLC
Liderando 160–180+ lm/W Iluminación premium de almacén

Los sistemas convencionales de haluros metálicos suelen tener dificultades para mantener entre 60 y 80 lm/W tras la combustión inicial.

2.2 Temperatura de color correlacionada (CCT)

CCT Color Apariencia Aplicación recomendada en almacén
3000K Blanco cálido Áreas de oficinas, salas de descanso
4000K Blanco neutro Almacén general, operaciones rutinarias
5000K Blanco frío Zonas de picking, zonas de estantería alta, tareas detalladas

La iluminación de almacén suele especificar 4000K–5000K, equilibrando la agudeza visual con la comodidad del trabajador.

2.3 Índice de Renderizado del Color (CRI)

Valor CRI Idoneidad para la aplicación
CRI ≥ 70 Almacén general, logística
CRI ≥ 80 Recogida, empaquetado, inspección de calidad
CRI ≥ 90 Tareas críticas por color (identificación de etiquetas, clasificación de productos)

El DLC requiere que el CRI esté verificado y sea consistente con las especificaciones indicadas.

2.4 Factor de potencia (PF)

  • Mínimo aceptable: PF ≥ 0,85

  • Buena práctica: PF ≥ 0,90

  • Alta calidad: PF ≥ 0,95

Un factor de potencia bajo resulta en una reducción de la capacidad del sistema eléctrico y puede conllevar penalizaciones para la compañía eléctrica.

2.5 Clasificación de Protección contra la Entrada (IP)

Clasificación IP Nivel de protección Áreas de almacenamiento adecuadas
IP20 Sin protección contra el polvo ni el agua Zonas de oficina limpias y secas
IP54 Agua protegida contra el polvo, salpicando Almacén general
IP65 Chorros de agua herméticos Ambientes polvorientos, muelles de carga
IP66 Chorros de agua potentes y herméticos Zonas industriales pesadas, de lavado

Los entornos polvorientos de almacén suelen requerir IP65 mínimo.

2.6 Clasificación de Protección contra Impactos (IK)

Calificación IK Energía de impacto Aplicaciones adecuadas
IK07 2 julios Zonas industriales generales, de bajo riesgo
IK08 5 julios Almacenes con tráfico de carretillas elevadoras
IK09 10 julios Industria pesada
IK10 20 julios Entornos de alto riesgo extremo

3. Tipos de luminarias para almacén

3.1 Luminarias de la Bahía Alta

Definición: Accesorios diseñados para alturas de montaje por encima de 6 metros (20 pies) .

Aplicaciones típicas:

  • Grandes centros de distribución

  • Almacén de estanterías altas

  • Plantas de fabricación

  • Centros logísticos de clasificación

Factores de forma comunes:

  • Bahía alta estilo OVNI (redonda) – Factor de forma circular, 100W–500W+, 12.000–70.000+ lúmenes, ideal para espacios abiertos de almacén

  • Bahía alta lineal – Formato rectangular, adecuado para iluminación de pasillos

Guía de selección de potencia:

Altura de montaje Potencia recomendada Salida típica de lumenes
6–8 m 100–150W 15.000–22.000 lm
8–12 m 150–240W 20.000–32.000 lm
>12 m 240–300W+ 32.000–45.000+ lm

3.2 Luminarias de baja bahía

Definición: Accesorios diseñados para alturas de montaje por debajo de 6 metros (20 pies) .

Aplicaciones típicas:

  • Pequeños almacenes

  • Áreas de exhibición comercial

  • Oficinas y corredores

  • Aparcamientos

Diferencia clave: Las luminarias de bahía baja suelen usar ángulos de haz más amplios (90°–120°) para una iluminación uniforme a alturas de montaje más bajas; Las luminarias de gran altura utilizan ángulos de haz más estrechos (60°–90°) para concentrar la luz en el plano de trabajo.

3.3 Selección de OVNIs vs. Selección Lineal en Bahías Altas

  • Bahía alta de ovnis: Mejor para Áreas abiertas de almacén Requiere una iluminación general uniforme

  • Bahía alta lineal: Mejor para pasillos estrechos y zonas con trasplantes donde la distribución direccional de la luz es beneficiosa

4. Requisitos de Iluminación y Planificación Zonal

4.1 Niveles recomendados de iluminación IES RP-7

EL ANSI/IES RP-7-21 proporciona objetivos de iluminación recomendados para mantener para diferentes zonas de almacenes:

Zona de Almacén Iluminación recomendada (fc) Iluminación recomendada (lux) Notas
Almacenamiento a granel (de poca frecuencia) 5–10 FC 50–100 lux Solo acceso a carretillas elevadoras
Almacén general (almacenamiento activo) 20–30 FC 200–300 lux Objetivo más común
Recogido y empaquetado 30–50 FC 300–500 lux Los niveles más altos reducen los errores de púa
Muelles de envío y recepción 30–50 FC 300–500 lux Zona de transición
Control de calidad / inspección 50–100 FC 500–1000 lux CRI 80+ recomendado
Pasillos entre estanterías altas (30+ pies) 15–30 FC a nivel de pista 150–300 lux Se requiere óptica estrecha

Para tareas generales de almacén, IES RP-7 recomienda 300–500 lux. En instalaciones prácticas, diseñar hacia el nivel superior compensa la acumulación de polvo y el envejecimiento. OSHA 29 CFR 1926.56 exige un mínimo de 5 FC.

4.2 Iluminación vertical (iluminación en rack)

La iluminación vertical en las caras de la estantería es tan importante como la iluminación horizontal del suelo. Para la selección de órdenes, objetivos de diseño efectivos basados en ANSI/IES RP-7 y observaciones de campo:

Posición del rack Iluminancia recomendada Notas
Racks superiores 60–80 FC Lo más cercano a la fuente de luz, el control del deslumbramiento es crítico
Racks intermedios 40–50 FC Rango óptimo para el escaneo de códigos de barras
Racks inferiores (a nivel de suelo) 30–40 FC Previene errores de "efecto cueva" y de púa

RP-7 enfatiza la iluminación vertical en caras de rack con un Ratio de uniformidad no inferior a 3:1.

4.3 Factor de mantenimiento

En entornos de almacenes, la producción de luz disminuye con el tiempo debido a:

  • Depreciación del lumen de la fuente LED

  • Acumulación de suciedad En los partidos

  • Efectos de la temperatura ambiente

El IES RP-7 recomienda establecer programas de mantenimiento adecuados para abordar la depreciación ligera y la acumulación de suciedad. El diseño debe tener en cuenta un factor de mantenimiento de 0,7–0,8.

4.4 Cálculo total de lumenes

Lúmenes totales requeridos = Área (m²) × Iluminación del objetivo (lux) × Factor de mantenimiento

Nota crítica: La fórmula sencilla que se encuentra en muchos sitios web — lumens necesarios = área × pie-velas — es incorrecto para almacenes. Asume que cada lumen producido por la luminaria llega a la superficie de trabajo a plena resistencia, lo cual no ocurre en almacenes con techos altos, estantes y suelos de hormigón.

5. Diseño óptico y distribución de luz

5.1 Tipos de distribución y ángulos de haz

Tipo de distribución Ángulo de haz Mejor aplicación
Narrow (Spot) 15°–30° Racks altos, pasillos de racks altos específicos para tareas
Medio 60°–90° Almacén general de alta bahía
Ancho (Flood) 90°–120° Zonas bajas y abiertas

Optimización de pasillos: Se requieren ópticas estrechas (distribución por pasillos de 60°–90°) para empujar la luz hacia abajo entre los racks sin desperdiciarla en las partes superiores de los racks.

5.2 Datos fotométricos y archivos IES

Los archivos IES (formato ANSI/IES LM-63-19) son los archivos de datos fotométricos estándar de la industria que describen la distribución tridimensional de la luz de una luminaria. Estos archivos son esenciales para:

  • Diseño y simulación de iluminación usando software DIALux o AGi32

  • Comparando el rendimiento de las luminarias entre fabricantes

  • Verificación del cumplimiento de las especificaciones de diseño

  • Envíos de DLC (verificación UGR utiliza archivos .ies enviados)

Indicador de calidad: Un fabricante de confianza debe proporcionar archivos IES para todas las configuraciones ópticas bajo solicitud.

5.3 Control de deslumbramiento

Calificación Unificada de Reflejo (UGR) predice la cantidad de deslumbramiento que causa molestias producido por una instalación de iluminación. El deslumbramiento por incomodidad puede provocar molestias, dolores de cabeza o fatiga visual.

  • UGR < 22 es generalmente aceptable para aplicaciones en almacén

  • Los umbrales de UGR bajo DLC varían desde 22 a 28 basado en la designación de uso primario

  • Los productos con mejor diseño de deslumbramiento mitigan los dolores de cabeza y la fatiga visual relacionados con el deslumbramiento, apoyan el rendimiento de las tareas y fomentan la comodidad de los ocupantes

5.4 Impacto de la altura de montaje en ópticas

  • Las alturas de montaje más altas requieren ángulos de viga más estrechos mantener una iluminación adecuada en el plano de trabajo

  • Uso de ópticas de bahía baja a alturas altas resulta en una iluminación insuficiente y una mala uniformidad

6. Directrices de distribución e instalación

6.1 Distinción entre Bahía Alta y Bahía Baja

Altura del techo Tipo de luminaria
< 6 m (20 pies) Bahía baja
6–9 m (20–30 pies) Bahía alta (OVNI)
9–15 m (30–50 pies) Bahía alta de alta potencia

6.2 Espaciado y disposición

Regla general: El espaciado entre los accesorios debe ser 1,0–1,5 × altura de montaje.

Altura de montaje Espaciado recomendado
6 m 6–9 m
8 m 8–12 m
10 m 10–15 m
12 m 12–18 m

Relación espaciado-altura (SHR) : La mayoría de las luminarias LED de alta bahía tienen un SHR ideal de 1.0–1.5.

Directrices específicas de la aplicación:

  • Iluminación de pasillos: Posiciones de los accesorios Centrados sobre los pasillos, no sobrecargando

  • Zonas abiertas: Usa un Patrón de cuadrícula con un espaciamiento consistente en ambas direcciones

  • Desplazamiento de la pared: Primera fila de luminarias a aproximadamente la mitad de la distancia de separación con las paredes

6.3 Consideraciones de retrofit – de haluro metálico a LED

Potencia MH existente Sustitución típica de LED Ahorro energético
250W MH LED de 80–100W 60–68%
400W MH LED de 120–150W 63–70%
1000W MH LED de 200–300W 70–80%

Advertencias críticas:

  • Una lámpara de haluro metálico de 400W realmente consume aproximadamente 458W (incluyendo pérdidas de lastre); un LED comparable de 150W solo consume un tercio La energía

  • El espaciado existente casi nunca cumple con los requisitos de los LEDs — La óptica LED es fundamentalmente diferente de MH

  • Precaución en el mundo real: Una modernización en un centro de distribución de alimentos con espaciamiento de la humedad mental resultó en Pasillos oscuros y deslumbramiento excesivo — tras ajustes (22% menos de accesorios, 0,8 m menos de altura de montaje, óptica asimétrica), lograron Un 18% más de iluminancia medida con menos partidos

6.4 Consideraciones medioambientales

Medio ambiente Requisito clave Justificación
Almacenamiento en frío / congelador Controladores clasificados para bajas temperaturas, IP65+ Los LEDs funcionan bien en frío, pero los drivers pueden fallar por debajo de -20°C
Ambientes polvorientos IP5X+, carcasa sellada La acumulación de polvo reduce la producción de luz y causa sobrecalentamiento
Zonas de lavado IP65+, materiales resistentes a la corrosión Entrada de agua y exposición química
Áreas propensas a vibraciones Clasificación IK, montaje seguro Fatiga mecánica y fallo de conexión

7. Controles inteligentes y optimización energética

7.1 Estrategias de control y ahorro energético

Tipo de control Función Ahorro energético típico
Aprovechamiento diurno Reduce las luces según la luz natural disponible 20–40%
Detección de ocupación Enciende/apaga las luces según la presencia 30–50%
Ajuste de tareas Ajusta los niveles de luz según tareas específicas 15–30%
Atenuación programada Reduce la producción durante las horas no punta 20–35%

Combinado con sensores inteligentes, la iluminación LED de almacén puede lograr Hasta un 84% de ahorro energético. DLC V5.1 exige que todos los productos listados incluyan capacidad de atenuación.

7.2 Protocolos de control e interfaces

  • Atenuación de 0–10V – Estándar industrial, ampliamente compatible

  • DALI (Interfaz de iluminación direccionable digital) – Control avanzado, direccionamiento individual

  • Controles inalámbricos – Zigbee, malla Bluetooth, LoRaWAN – para adaptación y flexibilidad

  • Detección pasiva de infrarrojos PIR – Detección de presencia

Los sensores DALI pueden ofrecer una cobertura de techos de 2 m a 16 m, ajustando automáticamente los niveles de iluminación según la luz diurna disponible.

8. Aseguramiento de la calidad y pruebas

8.1 Pruebas obligatorias para luminarias LED de almacén

Tipo de prueba Estándar Propósito
Pruebas fotométricas IES LM-79 Flujo total, eficacia, distribución, CCT, CRI
Mantenimiento de lumenes IES LM-80 + TM-21 Predicción a largo plazo de la depreciación de lumen
Seguridad eléctrica UL/ETL, CE, ENEC Aislamiento, puesta a tierra, resistencia dieléctrica
Protección contra la entrada IEC 60529 Verificación de la calificación IP
Protección contra impactos IEC 62262 Verificación de la calificación IK
Protección contra sobretensiones ANSI C136.2 Inmunidad a voltaje transitorio

8.2 Certificaciones clave por mercado

Mercado Certificaciones requeridas Recomendado
Norteamérica UL / ETL DLC, ENERGY STAR
Unión Europea CE ENEC, ENEC+
Australia SAA —
China CCC CQC, Conservación de Energía

8.3 Indicadores de calidad del fabricante

Al evaluar un fabricante de iluminación LED para almacén, busca a:

  • Laboratorio de pruebas interno – Acreditado por CNAS o equivalente

  • Trazabilidad – Registros de pruebas a nivel de lote y producción serializada

  • Garantía – mínimo de 3–5 años para productos industriales

  • Documentación – Archivos IES, informes de prueba, certificados disponibles bajo solicitud

  • Listado de DLC QPL – Rendimiento verificado, no solo matemáticas alegadas entre vatios y lúmenes

Lista de verificación para proyectos de iluminación LED en almacén

Aspecto Consideraciones clave
Aplicación Altura de montaje, requisitos de tarea, condiciones ambientales
Normas IES LM-79/LM-80, ANSI/IES RP-7, DLC (si buscas reembolso)
Eficacia ≥130 lm/W estándar; ≥150 lm/W de alto rendimiento
CCT almacenes generales de 4000K–5000K; 5000K+ tareas detalladas
CRI ≥70 general; Picking/empaquetado ≥80
Factor de potencia ≥0,90 (≥0,95 preferido)
Clasificación IP IP54 mínimo; IP65+ para ambientes polvorientos
Calificación IK Basado en el riesgo; IK08–IK10 para zonas de alto riesgo
Controles capacidad de atenuación (0–10V/DALI); Detección de ocupación cuando sea aplicable
Certificaciones UL/ETL (NA), CE/ENEC (UE), SAA (AU), CCC (CN) según corresponda
Documentación Archivos IES, informes LM-80, certificados de prueba, términos de garantía
Altura de montaje >6 m = bahía alta; <6 m = bahía baja
Espaciado 1,0–1,5 × altura de montaje (preliminar)
Uniformidad ≤3:1 para áreas de tarea por RP-7
Ahorro energético LED vs. haluro metálico: 50–75%

Esta guía está destinada a ser una referencia técnica para especificadores, responsables de instalaciones y profesionales de adquisiciones. Para recomendaciones específicas de cada proyecto, consulta con el fabricante de iluminación LED o con un diseñador de iluminación cualificado.

 

Nuestras luminarias soportan múltiples configuraciones de instalación para adaptarse a entornos diversos de almacén, industriales y comerciales:

Método de instalación Descripción Mejor aplicación
Montaje suspendido / colgante Luminarias suspendidas de los techos mediante cables, cadenas o vástagos rígidos Zonas de altura (almacenes, gimnasios, plantas de fabricación) – ideales para techos de altura superior a 6 m
Montaje superficial / de pared Luminarias montadas directamente sobre superficies de pared Pasillos, escaleras, pasillos de salida, iluminación perimetral
Montaje en suelo / en el suelo Luminarias de perfil bajo instaladas a nivel del suelo o cerca Espacios con techos bajos, señalización de pasarelas o iluminación de acento específica en áreas de trabajo
Monte hundido Accesorios integrados al ras de las cavidades del techo o de las paredes Zonas con techos bajos donde el espacio para la cabeza es limitado o donde se requiere una estética limpia y minimalista
Polipasto / Montaje elevado Accesorios equipados con sistemas de elevación motorizados o manuales, que ofrecen hasta 20 metros de recorrido vertical Techos muy altos (por ejemplo, hangares de aeronaves, grandes atrios) permiten un mantenimiento seguro a nivel del suelo sin andamios

Nuestro equipo de ingeniería puede recomendar la configuración óptima de montaje en función de la altura del techo, la distribución espacial y los requisitos de acceso de mantenimiento.

Ofrecer una selección diversa de objetivos ópticos permite una personalización precisa del rendimiento de la iluminación para diversos entornos y aplicaciones. Nuestro portafolio de lentes incluye múltiples ángulos de haz, niveles de difusión y patrones de distribución, asegurando que cada instalación cumpla sus objetivos específicos de iluminación. A continuación, se presentan los principales beneficios de una selección de lentes versátil:

Beneficio Descripción Valor para el cliente
Personalización específica de la aplicación Diferentes entornos — desde pasillos estrechos y almacenes de alta altura hasta espacios comerciales abiertos — exigen distribuciones de luz definidas. Nuestras opciones de objetivos cubren distribuciones tipo I–V, ángulos de haz de mancha estrecha (15°–30°), media (60°–90°) y de inundación amplia (90°–120°). Adapta la iluminación a los requisitos exactos del proyecto — no es un compromiso único para todos
Flexibilidad de diseño Las lentes con diferentes dispersiones y niveles de difusión permiten adaptarse a la altura del techo, la disposición de los estantes y las especificaciones de las áreas de trabajo sin reemplazar luminarias completas. Ajusta la salida y cobertura de luz para adaptarlas a la geometría espacial — reduce el tiempo de iteración de diseño
Optimización del rendimiento La lente correcta minimiza el deslumbramiento, mejora la uniformidad y maximiza los lúmenes entregados al plano de trabajo, impactando directamente en el confort visual, la precisión de la tarea y la eficiencia energética. Menor consumo energético, menos luminarias y mejor calidad de iluminación
Versatilidad para el futuro A medida que evoluciona el uso del espacio — desde el almacenamiento hasta la picking y la fabricación — los cambios en las lentes pueden reutilizar la misma huella de la lámpara sin necesidad de recablear ni modificar estructuralmente. Extender el ciclo de vida de los accesorios y adaptarse a las necesidades operativas cambiantes con una inversión mínima

Nuestro equipo de ingeniería ofrece soporte para simulaciones fotométricas (archivos IES, cálculos de DIALux) para ayudarte a seleccionar la lente óptima para tu aplicación específica — asegurando que tu diseño de iluminación proporcione la luz adecuada, precisamente donde se necesita.

Nuestra ventaja

Con un equipo experimentado de I&D y una amplia experiencia en aplicaciones reales, MasonLED tiene una ventaja clara en la entrega de soluciones de iluminación personalizadas a una base global de clientes. Nuestras capacidades abarcan tanto los sectores industrial como comercial, así como aplicaciones de iluminación general e inteligente.

Hemos ejecutado con éxito proyectos personalizados de iluminación LED para diversas aplicaciones, incluyendo:

  • Transporte e infraestructuras – Iluminación de metro y carreteras

  • Comercio y Exposición – Publicidad de señalización e iluminación de frigoríficos/congeladores

  • Alimentación y Agricultura – Iluminación especial para exhibiciones de carne y productos frescos

  • Almacén y logística – Alumbrado de alta altura e industrial de almacenamiento

Estos proyectos se han desplegado en Australia, Alemania, Francia, Estados Unidos y otros mercados clave, demostrando nuestra capacidad para cumplir con diversos estándares regionales y requisitos de rendimiento.

Capacidades ODM/OEM

Nuestra infraestructura integral de fabricación y experiencia en ingeniería nos posicionan como un socio fiable tanto para proyectos ODM (Fabricación de Diseño Original) como OEM (Fabricación de Equipos Originales). Destacamos en:

  • De concepto a producción – Desde el diseño inicial y prototipado hasta la producción en masa y entrega

  • Personalización completa – Diseño óptico, mecánico, eléctrico y térmico adaptado a tus especificaciones

  • Protección de PI – Acuerdos de confidencialidad estrictos para proteger tus diseños propietarios

  • Escalado flexible – Piloto se ejecuta con pedidos de carga en contenedor con un aseguramiento de calidad consistente

Ya sea que necesites una modificación estándar del producto o un diseño completamente nuevo, MasonLED ofrece la profundidad técnica y la capacidad operativa necesarias para llevar tu visión al mercado.

I&D e innovación

El departamento de I&D de la empresa cuenta con años de experiencia en desarrollo de productos de iluminación LED y domina los procesos operativos de diversos proyectos ODM/OEM. Puede satisfacer eficientemente los requisitos personalizados del cliente, asegurando un equilibrio óptimo entre el rendimiento del producto, el coste y el tiempo de entrega.

ID design

Diseño de ID

Mechanical engineering

Ingeniería mecánica

Optical engineering

Ingeniería óptica

Electronic engineering

Ingeniería electrónica

Laboratorio

Integramos la calidad en todas las etapas de la producción: desde el diseño inicial y la obtención de materiales hasta la fabricación y las pruebas finales. Inspecciones estrictas en proceso, envejecimiento de 72 horas y verificación fotométrica en nuestro laboratorio acreditado por CNAS garantizan que cada luminaria ofrezca un rendimiento, fiabilidad y seguridad consistentes — pedido tras pedido.

Full-Space Distribution Photometer

Pruebas de Fiabilidad Ambiental

Integrating Sphere Test System

Sistema de Prueba de Esferas Integradoras

Natural Convection Heating Chamber

Cámara de Calentamiento por Convección Natural

High-Temperature Aging Room

Sala de envejecimiento a alta temperatura

Environmental Reliability Testing

Pruebas de Fiabilidad Ambiental

UV Testing Machine

Máquina de prueba UV

Salt Spray Test Chamber

Cámara de prueba de niebla salina

IP waterproof test

Prueba impermeable IP

Resistencia en la fabricación

Nuestro proceso de producción se basa en rigurosos controles de calidad en cada etapa, desde la inspección de materiales entrantes (IQC) hasta las pruebas finales. Cada lámpara debe superar pruebas de hermeticidad del 100%, 100% de alta potencia (resistencia dieléctrica) y pruebas de envejecimiento 100% en quemadura, asegurando cero defectos en la integridad del sellado, la seguridad eléctrica y la fiabilidad a largo plazo. Con estas medidas estrictas, garantizamos un rendimiento impecable en cada envío.

production line

Línea de fabricación

100% High Voltage Withstand Test

Prueba de resistencia al 100% a altas tensiones

100% Air Tightness Test

Prueba de Hermeticidad al 100%

100% Product Aging

100% envejecimiento del producto

Gestión inteligente de almacén

Con un centro de almacenamiento de 5.000㎡ como núcleo, mantenemos una coordinación excepcional de materiales y una flexibilidad de producción, lo que nos permite afrontar proyectos municipales a gran escala, adaptarnos a las demandas urgentes de los clientes y ofrecer una producción en masa consistente sin compromisos.

Warehousing center

Centro de almacenamiento

Product Shipping

Envío de productos

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